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现在台式压滤机上场形成了三足鼎立的局面,他们分别是板框压滤机,隔膜压滤机,厢体压滤机,他们最基本的功能就是使固液分离设备的作用。但由于他们的过滤方式的不同,就造成了他们也有很大的差异,各有各的优点,同样也有各自的缺点。
今天我就说说板框压滤机的最大缺点:与其他型式压滤机相比,板框式压滤机占地面积较大,体积庞大。这是因为板框压滤机的设计所导致的,对于板框压滤机通常就是用于需要大量的处理被过滤液的行业,这些行业不仅需要过滤能力很强的压滤机设备,而却效率也要很高,节约时间,节约陈本。
而且,对于特殊的行业来说,对于压滤机过滤后的滤饼的水分也有严格的要求,所以对于板框压滤机的滤室也很高,不仅要设计大容量的滤室,而且对于压榨后的滤饼需要进行第二次的干燥处理,所以板框压滤机就设计的吹气系统。等到滤室的滤渣满时,通过液体流向反方的吹入气体,是滤饼进一步的压紧压实,干燥。这些都导致了板框压滤机的体积很大的缺点。
例如:以某污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和某工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较:污水厂处理污水量为50万t/d,污泥产量1852.5m3/d,干物质92.63t/d,采用精田机械1000型带式压滤机,每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm.污水厂处理水量为22t/d,干物质275t/d,采用六台板框式压滤机,每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm,同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但近了大量开发研制工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过plc系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过plc远端控制来完成,大减轻了工人劳动强度。
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