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隔膜压滤机安装的是否稳定对于其使用性能有很大的影响。如果隔膜压滤机安装的不稳定的话,那么就会导致隔膜压滤机在运行的时候发生剧烈的振动,从而造成压滤机质量的不合格甚至还会导致危险现象的出现。
因此,按照正确的流程来对隔膜压滤机进行安装调试,才可以确保隔膜压滤机安装调试的安全稳定。下面,就来为大家详细的介绍一下,隔膜压滤机安装调试的具体的过程,希望对大家有所帮助:
1、隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、隔膜压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
5、隔膜压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。
6、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据隔膜压滤机机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
压滤机厂家在对隔膜压滤机进行安装调试的时候,务必要按照以上的流程来进行,这样才可以让隔膜压滤机能够更好的发挥其性能。
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